激光深雕如何保证效率与效果？

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激光深雕市场

激光深雕是激光加工中一种常见的激光加工应用，与传统方式相比，激光深雕具有无污染、精度高、雕刻内容灵活，可满足复杂雕刻工艺等优势，近年来，国家对环境保护越来越重视，传统的腐蚀工艺也将逐步被替代，激光深雕市场前景广阔。

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脉宽对激光深雕的影响

目前激光深雕主要应用于模具雕刻、轮毂雕刻、汽车VIN码、浮雕艺术品、钢铁标识、气罐标识、首饰等产品，雕刻材料包括碳钢、不锈钢、铝、铜、高强钢等。影响这些材料的深雕深度以及底纹粗糙度的因素又有哪些？激光器功率、光束质量、脉宽、出光频率、填充密度、以及加工速度等等。本文主要研究脉宽对深雕的影响。

以不锈钢为例，测试脉宽对深雕的影响，当其它参数一定时，脉宽增加，深雕深度也会增加，当脉宽达到350ns时，雕刻深度最大。这是因为脉宽增大，保证峰值破坏材料损伤阈值的前提下，脉冲作用时间长去除效率高，但是底纹质量不一定能得到保障。

（市场上激光器测试）

大脉宽，效率高，底纹粗糙

小脉宽，效率低，底纹细腻

通过以上数据分析得出，不同的脉宽对深雕效果影响不同，在实际应用中需根据深雕需求选择合适的参数兼顾深雕效率与效果。

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光至首选深雕激光器

针对市场上雕刻需求的多样化，光至科技经过特殊的脉冲调制手段，多次试验测试和参数优化推出YFPN-100-GL MOPA脉冲激光器，拥有150ns~300ns的可调脉宽，在金属深雕上具有显著的优势。

最大单脉冲能量（mJ）

1.5 

高稳定性 

24h功率波动<3%

可调脉冲频率（kHz）

1-1000 

脉冲宽度（ns）

150-350

光至工程师使用GL-100W激光器针对不锈钢、黄铜、铝3种不同的金属材料测试脉冲波形对深雕的影响，测试结果如下：

从图中分析得出，脉宽增加，雕刻深度增加，同时底纹效果一致；另外不同的材料特性对深雕效果影响也不同，铝的熔点最低，因此在同等条件下深雕效率最快。

铝深雕

铜深雕

不锈钢深雕

当前市场雕刻需求多样化，五金行业追求雕刻深度，电子器件与贵金属行业侧重底纹细腻。光至科技YFPN-100-GL MOPA脉冲激光器参数可调，可在满足雕刻效率的同时保证底纹细腻。在竞争激烈的雕刻市场，光至科技将持续升级产品，为广大用户提供更多的选择。

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